DAI SHENG WATER-BASED ADHESIVES 

戴圣·环氧粘合剂

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戴圣水性粘合剂主要分为水性VAE乳液，水性聚氨酯，水性环氧，水性有机硅。以上水性粘合剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。目前我司水性粘合剂固含大都在45%-65%之间。优点主要是无毒害、无刺激性味道、人体皮肤接触对身体没有危害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。但是因为近几年的环境形势日益严峻，同时以前用溶剂型粘合剂生产的产品在生产过程和日常生活使用中对人体的危害体现越来越明显所以目前大多数应用中国家和企业越来越倾向于无溶剂型和水性粘合剂的使用。

目前在市场中水性VAE乳液和水性聚氨酯胶的应用已经应用了很多年，主要体现在普通的纺织产品贴合，皮革产品处理。尤其是在卫生用品如医用产品包装和个人护理产品以及汽车内饰产品贴合，家居产品贴合方面水性粘合剂的应用一直在不断的扩大，同时在抗水抗冻性能方面也做出了不少改进，受到不少行业用户的认可。

水性硅胶具有油性的特点，高亮度，牢度好，具有柔韧型，有防滑的效果。水性硅胶是含聚氨酯特殊硅树脂及其它助剂的聚合物，是一组自我交联型的材料。水性硅胶以前常应用于制作布纺印花，现阶段在电子建材等行业中也在不断扩大应用（目前我司水性硅胶为硅胶和水性聚氨酯改性产品，本节不会做介绍）。

水性环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。16年开始水性环氧因为政策和用户需求的原因在部分用户中已经开始逐渐替代传统的油性环氧树脂。

DAI SHENG WATERBORNE VAE EMULSION ADHESIVE 

戴圣•水性VAE乳液胶

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VAE乳液是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。

乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。

VAE乳液具有永久的柔韧性，耐酸碱性，耐紫外线老化，具有良好的混容性和良好的成膜性。VAE乳液具有良好的粘接性。它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。

根据VAE乳液聚合物的防水性划分，可分为通用和防水用两类。通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好，补粘强度高，但耐水性差；防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好，耐水性好，但粘接强度低。根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型，VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。粘品型VAE多用作通用型胶粘剂，纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂，但两者之间并没有绝对界限。

部分水性VAE胶参数

DAI SHENG WATERBORNE POLYURETHANE ADHESIVES

戴圣•水性聚氨酯粘合剂

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水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂，通过其合成的粘合剂成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、研磨、工艺品制作、造纸和涂附等行业。除此之外水性聚氨酯涂料还有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中间涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，广泛用于汽车、飞机、轮船或航天仪器。

皮革工业加工中PU乳液涂饰后的皮革，具有光泽度高、手感好、耐磨耗、不易断裂、弹性好、耐低温性能和耐挠屈性能优良等特点，克服了丙烯酸类树脂涂饰剂“热粘冷脆”的缺陷。

此外，在纺织品涂层整理中有广泛的应用。水性聚氨酯对纺织品的成膜性好、粘接强度高、能赋予织物柔软、丰满的手感，改善织物耐磨性、抗皱性、回弹性、通透性和耐热性等。

水性聚氨酯比有机溶剂型聚氨酯应用成本低、无公害、易处理、粘合效果好，有很好的发展前途。聚氨酯离子聚合物对天然和合成橡胶表面均具有很好粘接性，可用于鞋类的制造。

性能分析

水性聚氨酯具有非常多的优点，所以被广泛应用在：纺织、皮革、薄膜、特殊防护产品、汽车内饰等方面。以皮革植绒为例：因为聚氨酯粘合剂良好的成膜性能、抗拉伸性能、成膜后柔软度和粘接性能良好、生产无污染等优点受到高度重视和广泛的关注。

我们将一系列的改性有机硅树脂引入到聚氨酯粘合剂、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通过工程师的对比试验发现，可解决水性聚氨酯和油性聚氨酯产品存在的种种问题。

部分水性聚氨酯粘合剂参数

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂，通过其合成的粘合剂成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、研磨、工艺品制作、造纸和涂附等行业。除此之外水性聚氨酯涂料还有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中间涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，广泛用于汽车、飞机、轮船或航天仪器。

皮革工业加工中PU乳液涂饰后的皮革，具有光泽度高、手感好、耐磨耗、不易断裂、弹性好、耐低温性能和耐挠屈性能优良等特点，克服了丙烯酸类树脂涂饰剂“热粘冷脆”的缺陷。

此外，在纺织品涂层整理中有广泛的应用。水性聚氨酯对纺织品的成膜性好、粘接强度高、能赋予织物柔软、丰满的手感，改善织物耐磨性、抗皱性、回弹性、通透性和耐热性等。

水性聚氨酯比有机溶剂型聚氨酯应用成本低、无公害、易处理、粘合效果好，有很好的发展前途。聚氨酯离子聚合物对天然和合成橡胶表面均具有很好粘接性，可用于鞋类的制造。

性能分析

水性聚氨酯具有非常多的优点，所以被广泛应用在：纺织、皮革、薄膜、特殊防护产品、汽车内饰等方面。以皮革植绒为例：因为聚氨酯粘合剂良好的成膜性能、抗拉伸性能、成膜后柔软度和粘接性能良好、生产无污染等优点受到高度重视和广泛的关注。

我们将一系列的改性有机硅树脂引入到聚氨酯粘合剂、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通过工程师的对比试验发现，可解决水性聚氨酯和油性聚氨酯产品存在的种种问题。

部分水性聚氨酯粘合剂参数

DAI SHENG WATERBORNE EPOXY ADHESIVES

戴圣•水性环氧粘合剂

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DAI SHENG WATER-BASED ADHESIVES 

戴圣·环氧粘合剂

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1.水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。

2.水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上，适合浅色及对耐黄变要求较高的材

   料。胶刷可以用温水清洗。

3.水性胶除PE与PP材料外，适合于目前鞋类使用的所有材料之间的贴合。

4.水性胶可以兑不超过5%的水，但要充分搅拌均匀，否则胶水分层会影响胶着效

   果。兑水后的胶水必须当天用完。

5.水性胶要用塑料容器装，不可用铁制容器装，否则会影响胶水的耐黄变系数。

6.水性胶因为挥发较慢，一定要加5%的水性固化剂，而且要搅拌5-8分钟，使其充

   分混合均匀，加了固化剂的胶水必须在4小时内用完，隔天不可使用。

7.水性胶烘干温度在50-60℃之间，烘干时间3-5分钟左右。

8.水性胶不可添加油性固化剂，否则易造成死胶或胶水结块，不能使用。

9.水性胶涂刷时要薄而均匀，不可太厚，烘干后可以清晰看到材料底层，如果看到

   的是白白的一层，那说明胶水刷太厚了。

10.如果经烘干后贴合的胶水有拉丝现象，则说明胶水没有干透，可能是温度不

   够，烘干时间太短，以及固化剂加太少或者搅拌不够均匀。

11.水性胶水一般只要涂刷一道胶，如果是疏松多孔结构材料，可以薄薄的上二道

   胶，每道胶必须干透后再上第二遍胶，否则底胶没有干透影响胶着性能，反而容

   易引起开胶。

12.开胶的鞋子最好使用专用的补胶胶水，小面积补胶室温自干5分钟可以用手压

   合，大面积要过烘箱，经压机压合。

13.使用水性胶粘剂要配备以下工具：

a. 气动或电动搅拌器 b. 塑料调胶容器 c. 塑料盛胶容器。